一、自动化生产线所涉及的可编程控制器
可编程控制器是一种以顺序控制为主,网络控制为辅的控制器。它不仅可以实现逻辑计算、记忆的功能,还能大规模控制开关量。
二、自动化生产线涉及的气动技术
采用空气作为介质,具有传动反应快的特点,气动元件制作容易,成本小,引起人们普遍重视。气动元件有气源、电磁阀、气缸等。气源处理元件有空气过滤器、减压阀、油雾器。电磁阀能改变气体流动方向和通断。电磁阀的几位是指阀的工作位置,用图形符号中的方框数目表示;几通看外部接口数有几个;单控或双控主要看无电控信号时阀芯的位置是否复位。若复位是单控电磁阀,反之是双控。气缸分为单作用气缸、双作用气缸。气缸根据用途分为活塞式气缸、回转气缸、薄型导向型气缸等等。
三、自动化生产线涉及到的传感技术
传感技术随着材料科学发展,形成一个新的科学领域,在自动化生产线中监视各种复杂的自动控制程序,起到重要作用。
传感器技术侧重于传感器的装配、应用场合、使用方法。传感器包括旋转编码器、光敏式接近开关、电感传感器、光纤传感器、磁感应传感器等等。
皮带流水线输送带打滑
1、初张力太小,输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑,这种情况一般发生在启动时;
2、传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑,其原因多半是输送带上有水或环境潮湿。
3、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多,物流滚筒输送线,没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件,使阻力增大造成打滑。
4、启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动,如使用鼠笼电机,可点动两次后再启动,也能有效克服打滑现象。
5、输送带的负荷过大,超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。克服输送带打滑现象,自动化物流输送线,首先要找到打滑原因,大型物流输送线,方可采取有效解决措施。
自动生产线是由工件传送系统和控制系统,将组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来,自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统。自动生产线是以后工厂生产的趋势。自动生产线生产厂家叁崎涂装在这里与大家分享一下自动生产线的基本组成与类型。
一、自动生产线的基本组成
自动生产线基本上是由工艺装备、工件传输系统、控制系统、检测系统和辅助系统组成。其中,怀化物流输送线,每一工作单元都可自成一个独立的系统,同时也都是一个机电一体化的系统。
自动生产线组成
自动生产线各个单元的执行机构基本上以气动执行机构为主,但输送单元的机械手装置整体运动则采取步进电机驱动、精密定位的位置控制,该驱动系统具有长行程、多定位点的特点,是一个典型的一维位置控制系统。分拣单元的传送带驱动则采用了通用变频器驱动三相异步电动机的交流传动装置。位置控制和变频器技术是现代工业企业应用较为广泛的电气控制技术。自动生产线中应用了多种类型的传感器,分别用于判断物体的运动位置、物体通过的状态、物体的颜色及材质等。
二、自动生产线的类型
根据自动生产线布局形式可分为:直线排列的自动生产线、折线排列的自动生产线、框型封闭式自动生产线等。
根据工件的输送形式可分为:用料槽输送的自动生产线、用机械手输送的自动生产线、用传输带输送的自动生产线和带随行夹具的自动生产线等。为了便于从某一方面分析和掌握自动生产线的特性与规律,也可按不同的特征进行分类。
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