怀化弹性防滑硅pu篮球场地面材料 村委会丙烯酸篮球场施工 色彩持久 弹跳舒适 视频

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基础处理

一、基础检查

基础选用沥青混凝土

1、表层细沥青厚度不得低于3cm，型号为AC-10F，必须用摊铺机进行施工，总养护期不少于28天

2、单片场地的坡度至少应为0.5%（1:200），大不应超过1%（1:100）

3、基础表面应保证夏季高温时不反油、无蜂窝、无麻面、无油、没有受柴油、汽油污染，如沥青混凝土遇水后有泥点，必须用大量洁净的水冲洗

4、球场的纵轴线应为南北朝向，排水坡度可以选择自西向东或自东向西

5、基础表面无裂缝，无粘接不牢之处，经冬夏热胀冷缩之后，场地不产生裂缝，无不均匀沉降

6、场地基础应平整、密实，半径3米范围内误差不得超过3mm

7、基础表面未被混凝土密封或其它化合物密封

二、清洗

用洗衣粉水液或洗洁精水液，清洗基面，再用清水冲洗干净。

清洗后的基础应无脏污物及其它浮松杂物。

工具/设备：扫把、水管

底涂

一、底涂施工前

查询天气预报，如预报当天有雨不能施工；雨后必须晾晒干透后方可施工。

二、底涂

用T210加20-40目石英砂，添加量不宜超过30%，用胶刮板分两道以上刮涂于基面

必须把基面的空隙填平，密封，保证干固后没有针孔，表面平整，若基面空隙较大，则需多道。

工具/设备：胶刮板、搅拌机

弹性层

一、配料

弹性层P213为双组份材料，A组：B组=1:3（重量比），若气温较低≤10℃，以及相对湿度较低≤60%，需加入催化剂

必须用搅拌机搅拌均匀，控制搅拌后施工时间，通常在1-2h内；严格控制催化剂用量，不宜多加也不宜少加。

工具/设备：电子称、搅拌机、配料桶、推车

三、涂刮

搅拌均匀后用镘刀或刮板涂于基面

每道涂刮厚度不能超过2mm，每道涂刮时间间隔以前一道干固为准，直至涂刮至所需厚度。涂刮时注意流平效果。避免在猛烈阳光照射下施工。

工具/设备：镘刀、刮板

四、积水找平修补

弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用P213修补平整

表面若有粒状杂物或堆积处需用打磨机或其它工具修整平后才能进行面漆施工。

工具/设备：打磨机、砂纸

面漆

一、配料

面层P311为双组份材料A组：B组=1：1（重量比）

严格控制配比，必须用搅拌机搅拌均匀，控制搅拌后施工时间，通常在1-2h内。

工具/设备：电子称、搅拌机、配料桶

二、喷涂

用专用喷枪分多道喷涂于弹性层面上，需表面粗糙的加入专用砂进行喷涂便可

各类球场面层参考做法：

篮球场：分三道喷涂，、二道加15%专用砂，第三道不加砂，三秒禁区应做三道加砂的，一道不加砂（共四道）

网球场：分三道喷涂，道加50%砂，第二道加50%砂，第三道不加砂。

羽毛球、排球场：不加砂喷涂三道。

低温度低于5℃不适宜施工，施工后保持10小时无水浸泡。应使用同批号面漆以防色差。

工具/设备：专用喷枪、空压机、推车

划线

按标准尺寸量度定位，标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴在球场上，用专用划线漆X011涂刷于美纹纸间，待表面干后撕掉美纹纸。

球场线以白色为主，如有其它球场线，通常选用黄色或蓝色。

工具/设备：划线机

附：常见异常分析

1．起泡或针孔现象

a)施工时气温过高：温度过高时因地面热气急遽上升及材料反应过快导致气泡的产生。

b)材料有水份渗入：材料进水或是地面有水气，则硬化剂会先与水反应产生气泡。

c)混合比例不正确：硬化剂若超过标准比例10%以上，施工后可能会有起泡现象。

d)搅拌混合不均匀：硬化剂含量太多的地方会起泡；主剂含量太多的地方则硬化不完全。

e)底漆未完全硬化：弹性层可能因为底漆中的溶剂尚在挥发而产生起泡，此情形尤以厚积或交迭处为常见。

2．硬化不完全

a)混合比不正确，主剂含量过多。

b)搅拌混合不均匀，主剂含量过多的地方会有硬化不完全的现象。

c)材料混合错误，主剂与硬化剂非同一种产品。

d)材料进水、地面含水率过高或施工后于硬化前遭雨淋时，则硬化剂会先与水反应导致无法完全硬化。

e)溶剂纯度不高。

3．表面不平整

a)基面未整平。

b)材料涂布时已超过可使用时间，无法自流平。

c)施工中断，材料未及时衔接。

d)材料未均匀涂布。

4．脱层现象：

a)再涂施工与前次施工间隔过久。

b)施工面灰尘过多或有水份未干，导致接着不良而脱皮。

c)施工厚度太薄，经太阳照射而脱皮。

5．球场材鼓起

a)地面含水率过高，经阳光照射水气上升，将球场层鼓起。

b)地面表层脆化，接着不良。

c)基础养护期太短。

 1. 基础处理
　　A．针对水泥基础，应将基础表面的水泥浮浆及疏松部分清除掉，凸出部分应用铁锤或铁铲清除，还不能处理平的情况下就用磨机磨平，保证基础没有凸出部分。
　　B．根据水泥表面的平整度，密实度，进行打磨、修补处理，使底层同基础结合的更稳。
　　C．沥青表面如果油性太重不宜施工，先用大量的水冲洗，将沥青表面的油尽量冲洗干净，如有凸出部分要用大锤打平，疏松的部分要砸实。

　　以上工作全部做完可进行下一步工序

　　2．底层的刮涂
　　①将调配好的底料（稍稠）倒于地上，用2-3米的长的铝合金方全面刮涂一遍（低洼处补平）
　　②爆晒：由于次刮涂的底料较厚（视基础平整情况，如果基础不平，局部就会很厚），因此这一层底层一定要给彻底干燥到底，不能只看到表面干燥，具体干燥时间视天气情况而定。如局部太厚干燥时间过长，可用太阳灯烤，加快它的干燥时间。
　　③试水：待次底料完全干燥后,全场放水,在水不流动时,在有积水的地方作出标记.
　　④修补积水：（根椐场地排水系统来定）采用铝合金方在积水的地方用底料刮平，达到修补积水的目的。
　　⑤重复③，④步，达到场地无积水为止。
　　⑥铲地：将修补和刮涂底料产生的耙痕和凸出部分彻底铲平或用打磨机磨平并清扫干净地面。
　　⑦第二次底料：沿球场纵向的方向刮涂一次底料（待干）
　　⑧第三次底料：在第二次底料完全干燥后可沿球场横向刮涂第三次底料（待干）。
　　⑨后一次试水和修补：第三次底料完成后，重新试水，检测是否有积水，如有就重复③，④步，达到场地无积水为止。
　　⑩重复第⑥步。

　　另：用底料+ 石英砂修补好场地周围的边，打磨平滑。（重点）

　　3. 阶段性验收

　　底料完成及周边的的处理好后，要进行阶段性验收，请甲方代表对完成的情况做确认，确认我们施工的工艺和施工厚度，积水情况，若甲方代表提出意见，确是我们的施工问题，我们要整改至合格，若非施工原因或其它外部原因导致不能解决(如基础问题，我们同甲方代表详细解释并通过方可施工。

　　4.中层:

　　中涂层：次先用粗石英砂+丙稀酸树脂涂料刮涂，第二次用细石英砂+丙稀酸树脂涂料刮涂。确保得到一个达到要求的厚度及平整度。

　　5．面层
　　①次面料（含砂）：在已处理好的底层上沿球场的纵向刮涂一次含砂面料（精选8号砂），要求刮耙时要保证每道耙痕是平直，不能弯曲，且不能漏耙.
　　②检查铲地:将刮耙产生的耙痕和粗砂全部 铲磨一遍,达到完全平滑之效果,清扫干净场地,准备上第二次含砂面料.
　　③第二次面料(含砂):在确保次面料处理的无任何缺陷的情况下(不得有高低差,不能有粗糙砂粒,不得有耙棱,边角都修整平滑无凸出感)可沿球场横向刮涂第二次面料
　　④检查铲地：由于面上只有后一层不含砂的面油，因此这层检查要十分仔细，同时修整局部缺陷时也要格外小心，不能破坏已完成的结构，只能对表面的粗砂粒进行轻微处理和刮耙时不慎掉的料粒进行处理。
　　⑤刮面油（不含砂）：在已处理好的场地上沿球场横向刮涂一遍面油。如果条件允许可沿球场纵向刮涂面油。刮面油时一定要保证耙痕平直，不能弯曲，不能漏料，不能漏耙。

　　以上几项施工时由于可能是几种颜色铺设，因此每种颜色的材料铺设前必须保证另外一种颜色的材料已经干燥，同时要保证不同的颜色不施工过界（可以分色纸和彩色条布加以保护）

　　6．阶段性验收
　　刮完面油时所有面层材料就已全部完成，在划体育线前要求甲方对场地要进行一次初步验收，确认效果没问题后才可进行下步程序，如甲方提出合理的的意见（是指工地实际情况），是我们的工作没做完美，我们进行必要的整改再进行验收，至合格后才可进行一道工序）
　  复测：对已贴好分色纸的的线进行重新检查，确认线宽和尺寸都为准确的情况下才可进行下道工序。（检查人签字确认）
　　对交接处作为仔细处理,遇有低洼处要先用细砂补平,处理平滑后才可刷涂次线漆沿分色纸内刷涂一遍线漆（禁止刷出线外），要均匀，待干。
　　次线漆干燥后刷涂第二遍线漆（刷漆时尽量做到刷涂均匀，禁止出现竹节现象）

　　撕纸：待二次线漆全部表干后可撕掉分色纸。（撕纸是应做到沿线垂直方向小心将纸撕起，避免出现撕出锯齿或将线漆撕脱，因为撕纸是线漆还未完干燥，如果太长时间撕纸会导致分色纸上的胶粘在场地上，造成不好的质量隐患）

　　7．检查

　　对场地进行全面的检查，发现不足或有瘕疵的地方进行处理。

　　8．清理
　　①对场地上和周围进行全面的清理，确保无任何由于我们施工所产生的垃圾遗留在现场。
　　②对我们遗留在现场的涂料进行全面的清理，确保无任何我们施工产生的的涂料遗留在场地。